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      球墨铸铁铸件缩松缺陷介绍】

      时间:2020-01-16 09:30作者:泊头亚晟 点击:次

     球墨铸铁铸造生产中经常遇到缩松方面的质量问题,却难以解决。

      影响球铁缩松的一般规律:球墨铸铁铸件的模数。比较厚大铸件,由于石墨化膨胀,容易铸造无缩松铸件。热节分散的薄小铸件,容易产生缩松,通过冷铁,铬矿砂或局部内冒口设置解决。特别要注意浇冒口系统的补缩,一般来讲,冒口尽可能使用热冒口,避免冷冒口使用。分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁,冷冒口补缩效果很差。铸型的冷却速度。浇注温度和浇注速度的合理选择。在砂型冷却条件下,争取较多的石墨球数对减少缩松有利,对提高力学性能有利。比较好的原材料和好的铁水冶金质量,要特别注意铁水不要在出炉前高温下保持时间过久,同时出炉前做好增加铁水石墨结晶核心的预处理,这样可以提高石墨球数,减少缩松。

      减少缩松的观点:球铁成分选择在共晶点附近,铁水流动性最好,则凝固时铁水容易补充收缩。球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出过早。容易产生缩松。在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下,尽量提高碳含量。球铁凝固期间,控制石墨膨胀的时间,使石墨化膨胀延迟。在碳当量选择确定情况下,高碳低硅。合适的残余镁量,正确的孕育和注重最后的随流孕育。铁水球化之后,要马上浇注,严禁等待时间过长,使球化孕育衰退。使石墨化膨胀延迟一说,在现实铸造技术工作中,去解决球铁铸件缩松现象。

      调整垫铁也被称为调整垫脚、调整垫块等名称,主要用于机械设备、各类机床、平台等设备下面,用于支撑,又可以通过厚度将设备调平,安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定,节省安装费用,缩短安装周期。

    调整垫铁按结构为两层,结构简单,性能稳定,调节简便,承载力大,能改善同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。

       使用方法:将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后再调整,可调整高度为3mm--15mm,调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。  

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